1. Učinci okruženja visoke vlažnosti (relativna vlažnost > 70%)
Naglo smanjena učinkovitost sušenja: Visok sadržaj vlage u zraku sprječava isparavanje vlage s površine limenke, čineći sušenje toplim zrakom ili sušenje prirodnim zrakom neučinkovitim.
Sklona ponovnom vlaženju: Čak i ako se površina čini suhom, može doći do kondenzacije nakon hlađenja jer je okolna točka rosišta viša od temperature metalne površine, što dovodi do rupičaste korozije.
Povećani rizik od hrđe: U vlažnom zraku, vidljive mrlje hrđe mogu se pojaviti na očišćenoj aktivnoj metalnoj površini unutar 6-12 sati; po kišovitom vremenu ili u obalnim područjima, hrđa se čak može ponovno pojaviti unutar 1 sata.
2. Parametri idealne okoline za sušenje
Relativnu vlažnost treba kontrolirati ispod 60%, u kombinaciji sa sušenjem vrućim zrakom na 120-170 stupnjeva 10-20 minuta kako bi se osiguralo temeljito sušenje unutarnjeg zida.
Ako se koristi infracrveno sušenje, ono se može dovršiti za 2 minute na 60-70 stupnjeva, ali vlažnost zraka još uvijek treba istovremeno kontrolirati kako bi se izbjegla naknadna kontaminacija.
3. Praktične mjere za borbu protiv visoke vlažnosti
Koristite industrijske odvlaživače: Opremite sušionice ili skladišne prostore odvlaživačima za stabilnu kontrolu relativne vlažnosti unutar sigurnog raspona.
Zaštita od pročišćavanja dušikom: Nakon sušenja unesite suhi dušik kako biste stvorili inertnu atmosferu i spriječili kontakt s vlagom.
Zatvoreno pakiranje + sredstvo za sušenje: odmah spakirajte proizvod u VCI vrećice otporne na hrđu-i dodajte silika gel sredstvo za sušenje za dvostruku zaštitu.
✅ Preporučeni radni postupak: Čišćenje → Sušenje komprimiranim zrakom → Sušenje vrućim zrakom (120 stupnjeva / 15 min, vlažnost<60%) → Cooling → Spraying Water-Based Rust Inhibitor → Sealed Packaging. This process can control the rust return rate to within 1%.
