Proces proizvodnje limenke za motorno ulje

1. Priprema sirovina
Izbor kositrenog materijala: Obično se kao glavna sirovina odabire kositar visoke čistoće, a čistoća je općenito iznad 99% kako bi se osigurala kemijska stabilnost i otpornost na koroziju limenke za motorno ulje i spriječila reakcija kemijskih komponenti u ulju. s tijelom spremnika i utjecati na kvalitetu ulja.
Priprema pomoćnih materijala: Prema zahtjevima proizvodnje, potrebni su i pomoćni materijali kao što su materijali za zavarivanje i materijali za brtvljenje. Na primjer, materijali za zavarivanje općenito koriste šipke za zavarivanje od legure kositra s dobrom kompatibilnošću s kositrom i velikom čvrstoćom zavarivanja; brtveni materijali su uglavnom gumene brtve, itd., koje se koriste za poboljšanje brtvljenja otvora spremnika.
2. Oblikovanje tijela spremnika
Rezanje: U skladu sa zahtjevima dizajna, limena ploča se reže u odgovarajuće veličine i oblike kako bi se zadovoljili zahtjevi veličine i oblika spremnika limenke za motorno ulje. Dimenzionalna točnost mora biti osigurana tijekom procesa rezanja, a opća pogreška se kontrolira unutar ±1 mm, pružajući dobru osnovu za naknadne postupke obrade.
Utiskivanje: Upotrijebite opremu za utiskivanje da utisnete izrezanu limenu ploču kako biste oblikovali početni oblik tijela spremnika. Preciznost matrice za utiskivanje presudna je za kvalitetu oblikovanja tijela limenke. Tolerancija dimenzija matrice obično se kontrolira unutar ±0.05 mm kako bi se osigurala dosljednost dimenzija i ravnost površine tijela limenke.
Rastezanje: Za neke limenke za motorno ulje koje zahtijevaju određenu dubinu ili oblik, također je potreban postupak istezanja. Utisnuto tijelo limenke dalje se rasteže kroz matricu za istezanje kako bi se postigla potrebna visina i oblik. Tijekom procesa rastezanja treba kontrolirati brzinu istezanja i silu rastezanja kako bi se izbjegle greške poput pucanja ili pretjeranog stanjivanja tijela limenke.
3. Može obrada usta
Savijanje: Otvor tijela limenke je savijen kako bi se oblikovala određena zakrivljenost i debljina na rubu otvora limenke, kako bi bolje surađivao s poklopcem limenke radi brtvljenja. Širina i debljina savijanja moraju se precizno kontrolirati prema zahtjevima dizajna poklopca limenke. Općenito, širina savijanja je između {{0}} mm, a debljina je između 0.5-1 mm.
Obrada navoja (ako je potrebno): otvor limenke nekih limenki za motorno ulje bit će dizajniran s navojnom strukturom kako bi se postiglo spiralno brtvljenje poklopca limenke. Obrada navoja može se izvesti mehaničkim rezanjem ili valjanjem kako bi se osigurala točnost i kvaliteta površine navoja. Nagib i kut zuba navoja moraju zadovoljavati relevantne standarde kako bi se osiguralo čvrsto pristajanje između poklopca limenke i otvora limenke.
4. Zavarivanje
Zavarivanje tijela limenke: Zavarite i spojite različite dijelove tijela limenke, kao što su spojevi tijela limenke, spoj između dna limenke i tijela limenke, itd. Proces zavarivanja općenito koristi metode kao što su lemljenje ili lasersko zavarivanje. Lemljenje ima prednosti visoke čvrstoće zavarivanja i dobrog brtvljenja; Lasersko zavarivanje ima karakteristike velike brzine zavarivanja i dobre kvalitete zavara. Tijekom procesa zavarivanja, parametri zavarivanja kao što su struja zavarivanja, napon, brzina zavarivanja itd. moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osigurala kvaliteta i čvrstoća zavara. Var mora biti ujednačen, bez pora, pukotina i drugih nedostataka.
Zavarivanje pomoćnog pribora: Ako postoje drugi dodaci na limenci za ulje, kao što su ručke, otvori za punjenje ulja itd., oni se također moraju pričvrstiti na tijelo limenke zavarivanjem. Zavarivanje ovih dodataka također mora osigurati kvalitetu zavarivanja kako bi se osiguralo da se neće olabaviti ili otpasti tijekom uporabe.
5. Površinska obrada
Poliranje: Polirajte zavarenu limenku za ulje kako biste poboljšali površinsku obradu i sjaj tijela limenke. Poliranje se može izvesti mehaničkim ili kemijskim poliranjem. Mehaničkim poliranjem može se postići bolja kvaliteta površine, ali je učinkovitost relativno niska; kemijsko poliranje je učinkovitije, ali treba obratiti pozornost na pitanja zaštite okoliša. Površinska hrapavost poliranog tijela limenke trebala bi biti između Ra0.8-Ra1,6μm, što ga čini ljepšim izgledom, a također pogodnim za čišćenje i ispis logotipa.
Tretman pasivizacijom: Kako bi se dodatno poboljšala otpornost limenke na koroziju i oksidaciju, tijelo limenke može se pasivizirati. Tekućina za pasiviranje općenito je otopina koja sadrži kromat, nitrat i druge komponente. Natapanjem ili prskanjem na površini tijela limenke stvara se pasivacijski film. Ova pasivna folija može učinkovito spriječiti vanjsko okruženje da nagriza tijelo limenke i produži vijek trajanja limenke motornog ulja.
6. Ispitivanje brtvljenja
Ispitivanje tlaka zraka: Nakon što se limenka motornog ulja zatvori, napuni se određenim tlakom plina, poput dušika ili komprimiranog zraka, a zatim se stavi u spremnik za vodu ili pomoću profesionalne opreme za otkrivanje curenja kako bi se promatralo dolaze li mjehurići iz tijela limenke kako bi se otkrilo brtvljenje tijela limenke. Tlak ispitivanja tlaka zraka općenito se određuje prema projektnim zahtjevima i tlaku upotrebe spremnika, obično između 0.2-0.5MPa.
Ispitivanje vakuumom: Metoda ispitivanja vakuumom također se može koristiti za povlačenje spremnika u stanje vakuuma, a zatim promatranje je li spremnik deformiran ili curi. Stupanj vakuuma općenito se kontrolira između - 0.08MPa i - 0.1MPa. Ako spremnik može izdržati određeno vrijeme bez istjecanja pod navedenim stupnjem vakuuma, to znači da je njegovo brtvljenje dobro.
7. Tisak i označavanje
Odabir tinte: Odaberite tintu koja zadovoljava higijenske standarde pakiranja hrane kako biste bili sigurni da sadržaj štetnih tvari u tinti zadovoljava relevantne propise i da neće utjecati na kvalitetu motornog ulja. U isto vrijeme, tinta mora imati dobro prianjanje, otpornost na habanje i koroziju kako bi se osigurala jasnoća i trajnost otisnutog logotipa.
Postupak ispisa: Koristite sitotisak, offset tisak ili inkjet tisak i druge postupke ispisa za ispis logotipa marke, modela proizvoda, kapaciteta, uputa za uporabu, datuma proizvodnje i drugih informacija na površini limenke motornog ulja. Tijekom procesa ispisa treba obratiti pozornost na podešavanje parametara ispisa, kao što su pritisak ispisa, brzina ispisa, viskoznost tinte itd., kako bi se osigurala kvaliteta ispisa. Ispisani uzorak mora biti jasan, potpun, bez blijeđenja ili zamućivanja.