Koja je oprema potrebna za proizvodnju limenki za motorno ulje?

1. Oprema za rezanje
Stroj za rezanje: koristi se za rezanje sirovina limenih ploča u odgovarajuće veličine kako bi se zadovoljili osnovni zahtjevi veličine tijela limenke. Uobičajeni strojevi za šišanje uključuju mehaničke strojeve za šišanje i hidraulične strojeve za šišanje. Strojevi za mehaničke škare imaju jednostavnu strukturu i jednostavni su za rukovanje, pogodni za rezanje tankih ploča; hidraulični strojevi za smicanje imaju veliku silu smicanja i mogu rukovati debljim kositrenim pločama te imaju visoku točnost smicanja, koja može doseći oko ±0,1 mm.
2. Oprema za žigosanje
Probijanje: Probušite limenu ploču kroz kalup kako biste prvo oblikovali oblik tijela limenke. Tonaža bušilice odabire se prema faktorima kao što su debljina limene ploče i veličina tijela limenke. Općenito, proizvodnja malih limenki za motorno ulje može zahtijevati probijanje od 25-100 tona, dok velike limenke ili limenke debelih stijenki mogu zahtijevati probijanje veće tonaže. Radna frekvencija bušilice je također različita. Probijači velike brzine mogu probijati stotine puta u minuti, što može poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Stroj za rastezanje: Za limenke sa zahtjevima za dubinu, kao što su neke posebno dizajnirane limenke za motorno ulje, stroj za rastezanje koristi se za daljnje istezanje utisnute limene ploče u željeni oblik. Sila rastezanja i hod stroja za istezanje ključni su parametri. Sila istezanja općenito se određuje prema dubini istezanja limenke i materijalu limenke, a hod mora zadovoljiti zahtjeve najveće visine rastezanja limenke.
3. Limenka oprema za obradu usta
Stroj za presovanje: Koristi se za savijanje otvora limenke kako bi se formirao oblik prikladan za brtvljenje na rubu otvora limenke. Strojevi za presovanje dijele se na ručne, poluautomatske i potpuno automatske. Potpuno automatski stroj za savijanje može točno kontrolirati širinu, debljinu i zakrivljenost savijanja, a točnost širine savijanja može doseći oko ±0,1 mm.
Stroj za obradu navoja (ako je potrebno): Kada je otvor limenke dizajniran s navojnom strukturom, potreban je stroj za obradu navoja kao što je tokarski stroj ili poseban stroj za valjanje navoja. Tokarski stroj može precizno izrezati navoje koji zadovoljavaju zahtjeve, a stroj za valjanje navoja oblikuje navoje valjanjem, što ima visoku učinkovitost proizvodnje, a čvrstoća i preciznost navoja također mogu zadovoljiti zahtjeve.
4. Oprema za zavarivanje
Oprema za lemljenje: Ako je tijelo limenke zavareno postupkom lemljenja, potrebno je električno lemilo, robot za lemljenje i druga oprema. Električno lemilo služi za ručno zavarivanje nekih manjih dijelova ili popravke, a njegova snaga je uglavnom između 30-300W; robot za lemljenje koristi se za velike, visoko precizne operacije zavarivanja, koje mogu osigurati brzinu i kvalitetu zavarivanja, a brzina zavarivanja može doseći desetke centimetara duljine zavarivanja u minuti.
Laserski stroj za zavarivanje (opcija): Za neke proizvodne scenarije s višim zahtjevima za kvalitetu i brzinu zavarivanja, laserski stroj za zavarivanje je opcija. Koristi lasersku zraku visoke gustoće energije kao izvor topline za zavarivanje, s uskim zavarima, malim zonama pod utjecajem topline i velikom čvrstoćom zavarivanja, čime se mogu učinkovito izbjeći nedostaci poput pora i pukotina koji se mogu pojaviti kod tradicionalnih metoda zavarivanja.
5. Oprema za površinsku obradu
Stroj za poliranje: koristi se za poliranje zavarenog tijela limenke radi poboljšanja površinske obrade tijela limenke. Uobičajeni strojevi za poliranje uključuju mehaničke strojeve za poliranje i opremu za kemijsko poliranje. Mehanički stroj za poliranje brusi i polira površinu tijela spremnika kroz brusni kotač. Njegova brzina rotacije može se prilagoditi prema potrebi, općenito između 1000-3000 okr/min; oprema za kemijsko poliranje koristi kemijske otopine za korodiranje i poliranje površine tijela spremnika. Ova metoda može obraditi spremnike složenih oblika, ali treba obratiti pozornost na rukovanje kemijskim otopinama i pitanja zaštite okoliša.
Oprema za pasivizaciju: Ako se izvodi pasivizacija, potreban je pasivni spremnik ili pasivna proizvodna linija. Pasivacijski spremnik koristi se za namakanje tijela spremnika kako bi se formirao pasivacijski film na površini tijela spremnika. Linija za proizvodnju pasivizacije može ostvariti automatizirani tretman pasivizacije, uključujući niz postupaka kao što su raspršivanje, namakanje i čišćenje tekućine za pasivizaciju, kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i kvaliteta pasivacije.
6. Oprema za ispitivanje brtvljenja
Stroj za ispitivanje hermetičnosti: koristi se za ispitivanje nepropusnosti limenki za motorno ulje. Punenjem spremnika određenim tlakom plina otkriva se tijelo spremnika kako bi se vidjelo ima li istjecanja. Točnost kontrole tlaka stroja za ispitivanje hermetičnosti je visoka, općenito doseže ±0.01MPa, i može točno detektirati sitna curenja.
Oprema za ispitivanje vakuuma: Učinkovitost brtvljenja ocjenjuje se pražnjenjem tijela spremnika u stanje vakuuma i promatranjem je li tijelo spremnika deformirano ili curi. Stupanj vakuuma opreme za testiranje vakuuma može doseći ispod - 0.1MPa i može se prilagoditi prema različitim standardima ispitivanja i zahtjevima spremnika.
7. Oprema za ispis
Stroj za sitotisak: Ako se sitotisak koristi za ispis logotipa na tijelu spremnika, potreban je stroj za sitotisak. Prenosi tintu kroz mrežicu sita na površinu tijela spremnika kroz ekstruziju strugala, čime se mogu postići šareni ispisni efekti velike površine i pogodan je za ispis logotipa robne marke, uzoraka i drugog sadržaja.
Stroj za ofsetni tisak (opcija): Za neke limenke za motorno ulje koje zahtijevaju visokoprecizan ispis u više boja, stroj za ofsetni tisak je opcija. Stroj za ofsetni tisak može postići visokokvalitetni tisak, visoku reprodukciju boja i točnost ispisa od oko ±0.1mm. Često se koristi za ispis opisa proizvoda, crtičnih kodova i drugog finog sadržaja.